Горизонтальный автоматический биомассовый гранулятор ZWHS (производительность 1–4 т/ч)

Обзор продукта

Серия ZWHS — горизонтальные автоматические биомассовые грануляторы, выпущенные нашей компанией в 2021 году. Применяются технологии подогрева воздуха, высокотемпературного пиролиза и ступенчатого сжигания, обеспечивающие высокую эффективность сгорания, низкий расход топлива и малые выбросы.

1. Введение в продукт

Горизонтальный автоматический биомассовый гранулятор версии ZWHS является самым новым типом биомассового гранулятора нашего производства, выпускаемых с 2021 года. По сравнению с предыдущей вертикальной моделью с огневыми трубами он обладает лучшей производительностью, большим сроком службы, высокой эффективностью и быстрым выходом на рабочий режим.

Основные особенности: запуск одной кнопкой, автоматическое возгорание, двухступенчатое регулирование мощности (большой/малый огонь), три ступени защиты (от перегрева, от перегрева по давлению, сигнал низкого/высокого уровня воды), удобная очистка от золы (четыре люка сажи на корпусе котла). В камере сгорания применяется высокотемпературное карбонизирование и вихревое сжигание, обеспечивающие высокую эффективность и соответствие принципам энергосбережения и защиты окружающей среды.

2. Конструкция и принцип работы

Агрегат состоит из водоохлаждаемого биомассового горелочного устройства, корпуса котла, обшивки и рамы.

Водоохлаждаемое биомассовое горелочное устройство имеет водяную рубашку, что снижает температуру внутренней камеры, продлевает срок службы, снижает риск высокотемпературного карбонизационного закоксовывания биомассы и повышает температуру подаваемой воды, что повышает общую эффективность котла. Колосниковая решётка выполнена из серого чугуна HT200, обладает высокой температуростойкостью и долговечностью. Под решёткой располагается лёгкий дизельный воспламенитель, максимальная температура поверхности — 1200 °C, время выхода на рабочий режим — 10 секунд (800–1200 °C), ресурс — 8000–10000 часов.

Корпус котла выполнен по четырёхходовой схеме. Верхний барабан соединён с водоохлаждаемым горелочным устройством верхним и нижним соединительными трубами: верхншяя труба отводит пар высокого давления в верхний барабан, нижняя — воду, прошедшую через водяную рубашку, в водяную камеру котла.

Мягчёная вода из бака подаётся вертикальным многоступенчатым насосом в водяную рубашку горелочного устройства, где нагревается и поступает в водяную камеру нижней камеры сгорания, поглощает тепло от мембранных стенок и превращается в насыщенный пар, который по главному паропроводу поступает в парораспределительный коллектор для потребителей.

Система сжигания — отрицательное давление (–200 Па в камере сгорания), регулируемое параметрами дутьевого и дымососного вентилятора.

3. Основное оборудование системы

В состав входят: водоохлаждаемое биомассовое горелочное устройство, корпус котла, обшивка, рама, дутьевой вентилятор, дымососный вентилятор, шкаф управления, циклон, дымовая труба, трубопроводная арматура, парораспределительный коллектор, оборудование водоподготовки, бак умягчённой воды.

4. Особенности продукта

• Запуск одной кнопкой, автоматическое возгорание
• Высокотемпературное карбонизирование, вихревое сжигание
• Бездымный, малопыльный режим
• Выход на рабочий режим за 12 минут
• Три ступени защиты (перегрев по давлению/температуре, сигнал низкого/высокого уровня воды)

Данные о производителе

Серия выпускается компанией Heilongjiang Jingyu Thermal Energy Equipment Manufacturing Co., Ltd., адрес производства: пров. Хэйлунцзян, г. Харбин, р-н Ачэн, ул. Хэйфанлу, 1; площадь завода около 20 000 м²; основана в 2008 г.; с 2020 г. — национальное высокотехнологичное предприятие. О биотопливной продукции, топливе и области применения — на странице биотопливных котлов.