生物质蒸汽发生器ZWSH系列（产气量1-4吨/小时）

Name: 生物质蒸汽发生器ZWSH系列（产气量1-4吨/小时）
Brand: 焱色

ZWSH系列生物质蒸汽发生器，采用水冷式生物质燃烧机、膜式水冷壁与四回程换热结构，适用于食品加工、农副产品加工、洗涤熨烫、化工反应、建材养护等连续或阶段性工业用汽场景。

蒸汽发生器8个特性

产品特性

水冷式生物质燃烧机HT200灰铸铁分片炉箅四回程烟气换热结构膜式水冷壁扩大受热面积自动点火与变频给料鼓引风联动负压燃烧φ219铸铁圆形清灰门支持软化水、除尘与分汽系统配套

产品描述

生物质蒸汽发生器 ZWSH 系列

ZWSH系列面向需要稳定工业蒸汽、同时具备生物质成型燃料供应条件的用户。设备以水冷式生物质燃烧机为热源，结合膜式水冷壁和四回程烟气换热结构，将燃料燃烧产生的热量传递给锅炉给水，连续输出工艺所需饱和蒸汽。系列额定蒸发量覆盖1—4t/h，可根据用汽压力、峰值负荷、每日运行时长和燃料条件进行配置。

该系列更适合东北地区食品、农产品加工、木材加工、洗涤、化工及建材等拥有连续或阶段性蒸汽需求的项目。整套系统可配套上料、给水、鼓引风、除尘、分汽、排污和自动控制装置，形成从燃料储存到蒸汽使用的完整热能系统。

适用燃料

建议优先使用来源稳定、粒径均匀、含水率和灰分可控的农林生物质成型颗粒。常见原料包括玉米秸秆、稻壳、木屑及林业加工剩余物等制成的颗粒燃料。不同原料的灰熔点、结焦倾向、含水率和热值差异较大，实际使用前应结合燃烧机结构进行试烧和参数整定。

燃料使用提示：不得掺烧生活垃圾、废旧家具板材、工业固体废物及其他含有害成分的废弃物。燃料质量会直接影响出力、耗料量、结焦速度和除尘系统负荷。

结构与工作流程

1. 自动给料

颗粒燃料由料仓经送料机构送入燃烧室，控制系统按蒸汽压力和负荷需求调节给料量。

2. 分级配风燃烧

鼓风与引风协同运行，使炉膛保持合理负压；通过配风与给料匹配提高燃尽率并减少黑烟。

3. 四回程换热

高温烟气依次通过炉膛、水冷壁和多回程受热面，延长换热路径，提高烟气热量利用程度。

4. 汽水循环

软化水经给水泵送入设备，吸热后形成饱和蒸汽，由主蒸汽出口进入分汽缸或生产用汽管网。

5. 烟气净化

烟气根据项目要求配置旋风除尘、布袋除尘等设施，处理后经引风机和烟囱排放。

6. 自动控制

控制系统联动监测压力、水位、给料、风机及故障状态，实现自动启停和运行保护。

核心结构特点

水冷式生物质燃烧机：利用水套降低燃烧机高温部位温度，有助于减轻高温结焦并延长内胆使用寿命，同时利用回收热量提高进水温度。
HT200灰铸铁分片炉箅：固定式分片结构便于检修更换，具有耐高温、耐磨和维护方便的特点。
膜式水冷壁：增加炉膛辐射受热面积，提高密封性，使燃烧区热量更充分地传递给水侧。
四回程换热：通过延长烟气流程提高换热稳定性；火管交替布置有利于形成旋流并减少局部积灰。
多点清灰设计：各回程设置清灰通道和φ219铸铁圆形清灰门，方便定期清理飞灰，维持受热面换热效率。
负压燃烧控制：鼓风、引风和给料参数可随负荷调节，降低回火和冒烟风险，使燃烧状态更稳定。

典型应用

应用行业	常见用汽环节	选型关注点
食品与农副产品加工	蒸煮、漂烫、杀菌、烘干、夹层锅和生产热水换热	蒸汽洁净度、负荷波动、连续运行时长
洗涤与纺织	水洗加热、烘干、熨平、定型及工艺保温	启停频率、回水温度、管网冷凝水回收
化工与日化	反应釜夹套、溶解、浓缩、保温和设备清洗	压力稳定性、防腐要求、峰值用汽量
木材与建材	木材干燥、板材热压、混凝土及制品养护	长时间负荷、蒸汽输送距离、保温损失
饲料与种植加工	制粒调质、烘干、温室换热和农产品处理	季节性负荷、燃料储备、低温防冻
集中工艺供汽	为多个车间或多台用汽设备统一供汽	同时使用系数、分汽缸容量、备用机配置

系统主要配置

一套完整的生物质蒸汽系统通常由锅炉主机、水冷式生物质燃烧机、料仓及送料机构、鼓风机、引风机、控制柜、给水泵、软化水设备、软化水箱、分汽缸、排污系统、除尘器、烟囱及管道阀门等组成。项目可根据燃料特性和当地环保要求配置旋风除尘、布袋除尘或其他烟气治理设备。

设备本体只是蒸汽系统的一部分。合理的给水处理、蒸汽管道保温、疏水器布置、冷凝水回收和定期排污，同样会影响蒸汽品质、燃料消耗和设备寿命。

规格参数

型号	额定蒸发量	工作压力	参考燃料耗量	设计热效率
ZWSH-1.0	1t/h	0.7MPa	约180kg/h	≥85%
ZWSH-2.0	2t/h	1.0MPa	约360kg/h	≥85%
ZWSH-4.0	4t/h	1.25MPa	约720kg/h	≥85%

注：燃料耗量为参考值，实际消耗会随燃料低位热值、含水率、灰分、蒸汽压力、给水温度、负荷率和操作维护状态变化。最终参数以设备铭牌、技术协议及出厂文件为准。

东北地区运行设计要点

燃料储存：颗粒燃料应防雨、防潮并与地面隔离；冬季结露或受潮会造成热值下降、送料不畅和烟气量增加。
水系统防冻：停机期间应根据锅炉房温度采取保温、伴热、循环或排空措施，重点保护给水泵、软化水设备、阀门和室外管线。
烟囱与除尘：寒冷条件下应关注烟气冷凝、布袋结露和灰斗冻结，烟道保温及排灰位置需要在项目设计阶段统筹。
负荷配置：季节性或昼夜波动明显的项目，可采用多台并联或大小机组搭配，减少长期低负荷运行。
燃料保障：选型前应确认颗粒燃料供应半径、全年价格、淡旺季库存和燃料质量稳定性，再测算综合蒸汽成本。

运行维护建议

按水质要求配置软化水处理，定期检测给水硬度并执行排污制度，减少水垢造成的换热下降和受热面过热。
根据燃料灰分和运行时间制定清灰周期，重点检查炉箅、火管、转向烟室、除尘器和烟道积灰。
观察火焰与烟气状态：给料量、一次风、二次风和引风需要匹配，避免缺氧冒黑烟或风量过大带走热量。
定期检查送料机构、点火装置、风机轴承、密封件、水位与压力保护装置，发现异常及时停机排查。
具备条件时回收高温冷凝水，可提高给水温度、减少补水量，并降低新蒸汽系统的综合运行损失。

选型需要提供的基础数据

为了避免设备偏大造成低负荷运行，或设备偏小导致压力不稳，建议提供以下项目数据：每小时平均与峰值用汽量、所需蒸汽压力、每日运行时长、同时工作的用汽设备数量、用汽点距离、冷凝水是否回收、当地燃料种类及化验数据、锅炉房尺寸，以及项目所在地的环保和特种设备管理要求。

合规说明：生物质燃烧设备应使用与设计相匹配的燃料并配套相应烟气治理设施，排放执行项目所在地现行国家及地方标准。设备是否纳入特种设备监管，应依据额定压力、设计正常水位水容积、结构形式及当地市场监管部门要求判定，不能仅以“蒸汽发生器”名称判断。

厂家核验信息

本系列产品由黑龙江敬宇热能设备制造有限公司制造，生产地址为黑龙江省哈尔滨市阿城区黑纺路1号，厂区约2万平方米，成立于2008年，2020年获国家高新技术企业认定。生物质产品线、适用燃料与产品范围见生物质锅炉主题页。